Ламинированная плита МДФ. ДСП.Борфрезы Карнаш.

Мы живем в эпоху экономии, а клиент хочет видеть эстетически качественный продукт, удовлетворяющий как функциональному, так и внешне эстетическому качеству. Так, предположим, возьмем деревянные двери. Этот атрибут практически любого офиса. Но что может предоставить производитель простому обывателю в наш столетие экономии!? Эпоха кризиса диктует производителю искать самые дешевое сырье не в ущерб эстетической и функциональной стороны. Способ найден – применение дверных накладок. Материал, подходящий для изготовления деревянных накладок, появился сразу - это МДФ. Однако, сам МДФ не приемлимый материал для данных целей, т.к. его прочность не на высоте. Так появляется проблема с внешним видом, а еще и сложность в изготовлении имитации изогнутости дверей.

Но производство не зависло на месте ( Постформинг в Минске), и потом был придуман более совершенный материал - ХДФ (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Этот материал безоговорочно стал революционным в производстве дверных накладок (их еще именуют скин панелями). Большей частью дверные накладки изготавливаются в универсально-подготовленном виде. На деревянные накладки напыляется акриловый реактопластовый грунт на водной основе. Такое покрытие имеет специальную формулу, которая убирает проблемы металлических штрихов, которые могут возникнуть при соприкосновении с поверхностью дверного покрытия в процессе изготовления накладки.

Благодаря своей низкой себестоимости прокрашенные дверные накладки из ХДФ почти всегда применяют для недорогого ремонта в жилых домах, а так же бюджетного ремонта офисных зданий.

Так помимо дверных накладок в мебельной промышленности применяется ряд других материалов, таких как ДВП, ДСП, МДФ, а такие их производные – ЛМДФ или Ламинированная МДФ. Вкратце расскажем про эти материалы (Belplita.by - Постформинг).

ДВП (Древесноволокнистые плиты или Оргалит) нашло широкое применение в мебельном производстве для сбора корпусной мебели (задняя стенка шкафов или днища выдвижных ящиков или кроватей и пр). Еще ДВП нашло применение в искусстве (основа для картин) и строительстве для ограждения и отделки, опалубки для заливки монолитных конструкций.

ДСП (Древесностружечные плиты) общего и специального назначения – это композиционный материал. ДСП получают перемешиванием высушенной технологической щепы (размер и форма задается ГОСТом), и смолой (смешивается мочевино- или феноло-формальдегидная смола). К недостаткам относят слабую способность держать повторно забитые гвозди и шурупы, а так же большая проблема – это то, что ДСП является экологически вредным материалом, т.к. соединительные смолы, которые используются в процессе его производства, выделяют вредные для человека вещества.

Отдельно стоит донести про Ламинированные ДСП (ЛДСП) — это древесно-стружечная плита, полученная на базе высококачественной ДСП, полученная при увеличенной температуре и давлении, а так же покрыта прочной меламиновой пленкой и покрытая специальным лаком, который обладает прекрасной упорностью к влаге и механическому воздействию. ЛДСП дает наиболее презентабельный внешний вид, а так же фантастические потребительские качества. ЛДСП не требует вторичной отделки и широко используется для производства мебели.

И, в завершении, МДФ (Medium Density Fiberboard, древесноволокнистая плита усредненной плотности) – являет собой прокатно-листовой материал, гладкий с обеих сторон. Заметное особенность МДФ (и ее модификация - ламинированная МДФ) плит состоит в том, что по физико-механическим параметрам ЛМДФ превосходит натуральное дерево, при затраты на изготовление на 60% дешевле древесины. Так же важным преимуществом МДФ является большая технологичность и чрезвычайная податливость в обработке. В процессе создания МДФ стеновых панелей не применяются не совместимые для здоровья эпоксидные смолы и фенол, что делает МДФ экологически чистым материалом. Это позволяет внедрять МДФ в местах, где экологичость имеет неотъемлемое значение – например, в комплектах детской и кухонной мебели.

Однако не стоит оставлять без внимания металлообрабатывающую промышленность. Там так же есть интересные новинки ( Кольцевые фрезы). Так, в частности, иногда появляется нужда в сверлении, когда помощь стационарного сверлильного оборудования невозможно или нецелесообразно. В таких вариантах зачастую используют сверлильные станки на магнитном основании.

ЗАО НПО «Вектор» предлагает мобильные сверлильные станки, как своего производства, так и от ведущих мировых производителей. Обширный ассортимент станков на магнитном основании находящийся в нашем каталоге позволяет выбрать наилучший по всем параметрам станок для надежной работы.

Сверлильные станки на магнитном основании обладают в сравнении со стационарными сверлильными станками ряд преимуществ: работают в любых положениях, приемлимый вес, мобильность и небольшая жесткая конструкция, возможны способы монтажа сверлильных станков на закругленных поверхностей. Так же станки пользуются редуктором с проскальзывающей муфтой, которая обеспечивает защиту в случае заклинивания сверла, тем самым защищая электромотор от перегрузки.

В процессе сверления магнитными сверлильными станками применяются особые сверла для корончатого сверления отверстий. Эти сверла экономичнее спирального сверления, т.к. требует меньшей мощности и предотвращают образование большого количества металлической стружки. Так, при сверлении спиральным сверлом максимальное отверстия достигнет величины не более 32 мм, а с применением корончатых свёрл результат может достигать диаметра до 150 мм, а иногда и больше.